Mandril Perfurante
Novos materiais Hengdisheng: Seu fornecedor profissional de mandril de perfuração!
Henan Hengdisheng New Materials Co., Ltd. é um fabricante líder de mandris perfurantes e peças para laminadores de tubos sem costura. Ao mesmo tempo, também nos especializamos no comércio de parafusos de conexão de alta resistência, peças sobressalentes para máquinas de forjamento, picaretas de corte, cinzéis de britagem e laminadores a frio. Após anos de trabalho árduo, nossa empresa se tornou uma empresa de tecnologia que integra pesquisa e desenvolvimento, produção e vendas de novos materiais de alta tecnologia resistentes ao desgaste e ao calor.
Nossas vantagens
Equipamento de produção avançado
Fornos de média frequência, prensas hidráulicas de quatro colunas, fornos a vácuo, linhas de produção de fundição, máquinas-ferramentas CNC, fornos de carburação, máquinas de perfuração e outros equipamentos podem realizar uma variedade de operações de processamento.
Testes rigorosos
Investimos em uma variedade de instalações de teste de última geração, incluindo máquinas de teste de tração, máquinas de teste de componentes de torque e torção, testadores de dureza, máquinas de medição de rosca, câmaras de teste de corrosão por névoa salina, etc. padrões industriais.
Forte capacidade de produção
Nossa fábrica ocupa uma área de 7.100 metros quadrados e conta com mais de 100 funcionários. Isso nos permite atingir uma produção anual de 10,000 toneladas e reduzir o tempo de espera dos clientes.
Customização de produto
Somos capazes de fabricar peças personalizadas padronizadas e não padronizadas para fornecer flexibilidade para uma variedade de aplicações nas indústrias automotiva, de construção e de petróleo e gás.
Introdução ao mandril perfurante
Na produção de tubos, um mandril perfurante é uma ferramenta ou componente usado durante o processo de perfuração de um tarugo ou tubo sólido para criar um tubo ou cano oco. Também é conhecido como tampão perfurante ou simplesmente mandril. "Mandril perfurante" é um termo comumente usado na indústria.
Vantagens do mandril perfurante
Formação Oca
A principal função do mandril perfurante é criar uma cavidade oca dentro de um tarugo ou tubo sólido. Este processo é essencial para a produção de tubos sem costura, permitindo a formação do diâmetro interno do tubo.
Precisão dimensional
O mandril perfurante desempenha um papel crucial no estabelecimento do diâmetro interno do tubo com alta precisão. Isto contribui para a precisão dimensional do tubo sem costura, garantindo que ele atenda às especificações e normas exigidas.
Acabamento de superfície
O uso de um mandril perfurante ajuda a obter um acabamento superficial interno liso e consistente do tubo. Isto é importante para aplicações onde é necessário um interior polido ou sem defeitos, como em indústrias como petróleo e gás, onde a qualidade da superfície é crítica.
Controle de Fluxo de Materiais
O mandril auxilia no controle do fluxo de material durante o processo de perfuração. Ajuda a guiar e moldar o metal à medida que ele sofre deformação, garantindo espessura uniforme e evitando irregularidades na parede do tubo.
Defeitos reduzidos
O processo de perfuração controlado com o mandril ajuda a minimizar defeitos como espessura irregular da parede, rachaduras ou irregularidades superficiais. Isso resulta em um tubo sem costura de maior qualidade com integridade estrutural aprimorada.
Maior eficiência de produção
A utilização de mandril perfurante nas etapas iniciais da produção de tubos contribui para a eficiência do processo. Permite um fluxo de produção contínuo e consistente, reduzindo a necessidade de etapas adicionais de processamento para corrigir defeitos.
Versatilidade
Os mandris perfurantes podem ser projetados e adaptados para diversas dimensões e especificações de tubos. Essa versatilidade permite que os fabricantes produzam tubos sem costura de diferentes tamanhos e configurações utilizando o mesmo equipamento.
Longevidade
Os mandris de perfuração são normalmente feitos de materiais duráveis e resistentes ao calor, como carboneto de tungstênio ou aço rápido. Essa durabilidade garante maior vida útil ao mandril, reduzindo a frequência de substituições e manutenções.
A forma básica do mandril
(a) Mandril cilíndrico
(b) Mandril de extremidade esférica cilíndrica
(c) Mandril de garra
(d) Mandril de corrente
(e) Mandril de eixo flexível
(f) Mandril de esfera e soquete
Ao usar mandris duros, devido ao formato simples e à fabricação conveniente do mandril cilíndrico (ou mandril cilíndrico com cabeça esférica), eles são mais comumente usados do que hastes com núcleo em forma de garra; embora o mandril macio seja selecionado, devido às juntas esféricas, a haste central pode dobrar pelo dobrador de tubo em várias direções, e as juntas esféricas são articuladas na superfície esférica, que pode se adaptar a várias deformações. Portanto, é frequentemente usado quando o dobrador de tubos dobra acessórios para tubos de paredes finas ou relativamente pequenos. Ao mesmo tempo, a haste central da junta esférica também é usada. O número de juntas esféricas deve ser selecionado de acordo com os diferentes raios de curvatura relativos, espessura relativa da parede do tubo e ângulo de curvatura. Se o número de juntas esféricas for pequeno, o efeito esperado não será alcançado; se o número de juntas esféricas for grande, é difícil de fabricar e é inconveniente para o tubo penetrar.
Depois que o formato do mandril é selecionado, não é possível garantir que os tubos de alta qualidade sejam dobrados. A folga entre o mandril e o diâmetro interno do tubo também é um fator importante que afeta a qualidade da curvatura. Se o diâmetro da junta esférica do mandril for muito pequeno, podem ocorrer rugas onduladas na parte interna do arco quando o tubo é dobrado e pode não ser capaz de impedir o achatamento da parte externa do arco; quando o diâmetro é muito grande ou o diâmetro externo da junta esférica não é liso o suficiente, isso irá esticar a parede do tubo e a parte externa do arco do tubo pode inchar ou até mesmo quebrar. Escolher um diâmetro razoável do mandril e lubrificá-lo totalmente são elementos indispensáveis para garantir a qualidade do cotovelo.
Depois que a forma e o tamanho do mandril são determinados, o tamanho da posição onde o mandril é inserido no tubo para dobrar também é um fator que não pode ser ignorado e que afeta a qualidade da dobra. Se se projetar para a frente, poderá rachar a parede externa do tubo; se for inserido insuficientemente, não terá o efeito anti-achatamento correspondente e o interior do arco também poderá enrugar.
Princípio de funcionamento: O papel do mandril perfurante no processo de produção de tubos sem costura
Processo Contínuo de Laminação de Mandril
Os laminadores de mandril contínuo consistem em 7 a 9 suportes de laminação em linha dispostos estreitamente, que são deslocados em 90 graus em relação aos seus vizinhos adjacentes e inclinados em 45 graus em relação à horizontal. As velocidades circunferenciais dos rolos são ajustadas entre si de acordo com as reduções na área da seção transversal, de modo a garantir que não haja forças de tração ou compressão apreciáveis atuando no material entre os suportes. Existe uma certa folga entre a barra do mandril e o material do tubo na região dos flancos do passe oval formado pelos rolos de duas alturas. Na última passagem circular, esta folga é distribuída uniformemente em toda a circunferência para permitir que o tubo seja retirado da barra do mandril.
Processo de bancada push
Este processo também é conhecido como processo de forja rotativa e – na Alemanha – em homenagem ao nome de seu inventor, como processo Ehrhardt. É empregado para a fabricação de tubos com diâmetros de aprox. 50 a 170 mm com espessuras de parede de 3 a 18 mm e comprimentos de até 18 m. As modernas plantas de bancada geralmente produzem apenas um (grande) tamanho de flor oca, deixando um moinho de redução de estiramento a jusante para convertê-lo em todas as dimensões usuais de tubo até um menor diâmetro externo de aprox. 20mm.
O material de partida utilizado pode ser blocos ou tarugos quadrados, octogonais ou redondos, laminados ou de material fundido continuamente. Após o aquecimento até a temperatura de formação em um forno de soleira rotativa, estes são colocados na matriz cilíndrica de uma prensa de perfuração. Um mandril perfurante os transforma em uma concha oca de paredes grossas e fundo fechado. A casca oca passa para um alongador, geralmente equipado com três rolos, onde é forjada sobre uma barra de mandril até aprox. 1,8 vezes seu comprimento original.
Este processo de redução também produz maior uniformidade da espessura da parede. A flor oca é então alongada na bancada de impulso, sem reaquecimento, até entre 10 e 15 vezes o seu comprimento de entrada, usando uma barra de mandril como ferramenta interna.
Nossa empresa atribui grande importância à qualidade do produto. Nossa reputação de qualidade é construída operando de acordo com os padrões BS EN ISO 9001 em todas as fases de produção. Contando com especialistas em materiais da Universidade de Ciência e Tecnologia de Pequim, produzimos mandris de perfuração de tubos de aço sem costura, placas guia, vários moldes de ferramentas, suprimentos de corte para mandriladoras e também obtivemos certificados CE, etc.
Guia definitivo de perguntas frequentes para mandril perfurante
P: Para que serve um mandril?
P: Qual é o processo de perfuração rotativa?
P: O que é uma fresa perfuradora?
P: Qual é a aparência de um mandril?
P: Em quais indústrias o Piercing Mandrel pode ser usado?
P: O Mandril Piercing está disponível em tamanhos diferentes?
P: Quais são as características das matérias-primas do Piercing Mandrel?
P: O Mandril Perfurante precisa ser substituído?
P: O que é perfuração de tubo rotativo?
P: Qual é o processo de desenho sobre mandril?
P: Quais são as desvantagens do Piercing Mandrel?
P: O que é uma barra de mandril?
Somos fabricantes e fornecedores profissionais de mandris de perfuração na China, especializados em fornecer serviços personalizados de alta qualidade. Damos as boas-vindas a você no atacado de mandril de piercing para venda aqui de nossa fábrica. Para consulta de preços, contacte-nos.
mandril de piercing grosso, Mandrel de perfuração para reparo de jóias, Mandrel de perfuração para o comércio internacional