Parafusos de aço
Novos materiais Hengdisheng: Seu fornecedor profissional de parafusos de aço!
Henan Hengdisheng New Materials Co., Ltd. é um fabricante líder de mandris perfurantes e peças para laminadores de tubos sem costura. Ao mesmo tempo, também nos especializamos no comércio de parafusos de conexão de alta resistência, peças sobressalentes para máquinas de forjamento, picaretas de corte, cinzéis de britagem e laminadores a frio. Após anos de trabalho árduo, nossa empresa se tornou uma empresa de tecnologia que integra pesquisa e desenvolvimento, produção e vendas de novos materiais de alta tecnologia resistentes ao desgaste e ao calor.
Nossas vantagens
Equipamento de produção avançado
Fornos de média frequência, prensas hidráulicas de quatro colunas, fornos a vácuo, linhas de produção de fundição, máquinas-ferramentas CNC, fornos de carburação, máquinas de perfuração e outros equipamentos podem realizar uma variedade de operações de processamento.
Testes rigorosos
Investimos em uma variedade de instalações de teste de última geração, incluindo máquinas de teste de tração, máquinas de teste de componentes de torque e torção, testadores de dureza, máquinas de medição de rosca, câmaras de teste de corrosão por névoa salina, etc. padrões industriais.
Forte capacidade de produção
Nossa fábrica ocupa uma área de 7.100 metros quadrados e conta com mais de 100 funcionários. Isso nos permite atingir uma produção anual de 10,000 toneladas e reduzir o tempo de espera dos clientes.
Customização de produto
Somos capazes de fabricar peças personalizadas padronizadas e não padronizadas para fornecer flexibilidade para uma variedade de aplicações nas indústrias automotiva, de construção e de petróleo e gás.
Introdução aos parafusos de aço
Parafusos de aço são fixadores feitos de aço e comumente usados na construção, fabricação e várias outras aplicações para unir ou fixar materiais. Os parafusos são um tipo de fixador roscado e normalmente consistem em uma cabeça, haste e parte roscada.
Classes de parafusos de aço
1.Aço inoxidável
18-8 Aço inoxidável:
(18% de cromo, 8% de níquel, 0,08% de carbono máximo) - 18-8 Inoxidável refere-se ao aço inoxidável da série 300. Os inoxidáveis 303 e 304 são os tipos mais comumente listados, o tipo padrão para fixadores de aço inoxidável. Eles são resistentes à corrosão e duráveis. Eles são frequentemente usados em aplicações marítimas em ambientes de água doce, mas não funcionam tão eficazmente em ambientes de água salgada como o aço inoxidável 316. A liga inoxidável resiste à oxidação e à ferrugem, porém pode manchar com o tempo. Equivalente ao aço inoxidável métrico A2.
Aço inoxidável 305:
(17%-19% de cromo, 8%-10% de níquel, 0,12% de carbono máximo) - Esta classe foi desenvolvida especificamente para melhorar as qualidades de deformação a frio de 18-8. A resistência à corrosão e as qualidades físicas são iguais às do Tipo 304. O aço inoxidável 305 é mais comumente usado para fazer parafusos de deck, que são usados para fixar madeira ou placas compostas às vigas principais de um deck.
Aço inoxidável 316:
(16%-18% de cromo, 10%-14% de níquel, 0,08% de carbono máximo, 2.00% de molibdênio máximo) - Este tipo de aço é usado e recomendado para aplicações em ambientes severos, agressivos ou marinhos. Sua resistência à corrosão é maior que a do aço inoxidável 18-8, por isso recomendamos o uso de fixadores de aço inoxidável 316 para aplicação em água salgada. É importante lembrar que mesmo o sal no ar próximo a um corpo de água salgada pode causar danos a aplicações secas, portanto o 316 é o material de escolha. As aplicações comuns de fixadores de aço inoxidável 316 incluem o uso em barcos, docas, cais e piscinas.
Aço inoxidável 410:
(11,5%-13,5% de cromo, 0,15% de carbono máximo) - Como esse tipo de aço inoxidável pode ser endurecido até aproximadamente 40 Rockwell C, ele é durável na maioria dos ambientes. Mais duro que o aço inoxidável 18-8, mas com menos resistência à corrosão, o aço inoxidável 410 é comumente usado para fazer parafusos para telhados, parafusos de revestimento e parafusos auto-roscantes (ou autoperfurantes), porque é um material mais duro do que o metal que está sendo fixado em esses tipos de aplicações.
2. Aço zincado
Grau 2 / Grau A
Grau A e Grau 2 são os tipos mais comuns de liga de aço zincado. Aço temperado de baixo ou médio carbono. Sem marcações na cabeça (a marca do fabricante pode estar incluída).
Grau C
O grau C é um aço-liga zincado com médio carbono e endurecido. Sem marcações na cabeça (a marca do fabricante também pode ser incluída). O acabamento é equivalente em resistência ao Grau 8, mas sem a cor amarela.
5ª série
O aço-liga grau 5 é um aço-liga zincado com médio carbono que é tratado termicamente para aumentar a dureza. Os parafusos grau 5 têm três (3) marcas de hash uniformemente espaçadas nas marcações da cabeça (a marca do fabricante também pode ser incluída).
8ª série / série G
Os parafusos de liga de aço galvanizado grau 8 são totalmente aquecidos e endurecidos com um revestimento de zinco CR+5. Este tratamento agrega resistência superior e resistência à corrosão, na medida em que são frequentemente utilizados para veículos blindados e suspensões de veículos. Os parafusos grau 8 têm seis (6) marcas de hash uniformemente espaçadas nas marcações da cabeça (a marca do fabricante também pode ser incluída).
Vantagens dos parafusos de aço
Resistência à corrosão
O aço inoxidável é conhecido pela sua excepcional resistência à corrosão. Essa característica torna os parafusos de aço inoxidável ideais para aplicações externas e marítimas, onde são expostos à umidade e condições climáticas adversas.
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Força e durabilidade
Os parafusos de aço são conhecidos por sua alta resistência à tração, o que garante a estabilidade e confiabilidade das estruturas que fixam. Eles são altamente duráveis e resistentes ao desgaste.
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Apelo Estético
Os parafusos de aço oferecem uma aparência elegante e polida. Eles são frequentemente usados em aplicações onde a estética é importante, como projetos arquitetônicos e componentes automotivos.
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Higiênico
Em indústrias como a de processamento de alimentos e farmacêutica, os parafusos de aço inoxidável são preferidos devido às suas propriedades higiênicas. São fáceis de limpar e manter as condições sanitárias.
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Ampla gama de aplicações
Os parafusos de aço são versáteis e podem ser usados em vários setores, incluindo transmissão de energia, automotivo, construção, construção siderúrgica e petroquímica.
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Aplicação de parafusos de aço
Construção
Os parafusos de aço são amplamente utilizados na indústria da construção para ligações estruturais, como união de vigas, colunas, treliças e outros componentes de suporte de carga. Eles fornecem conexões seguras que suportam cargas pesadas e garantem a integridade estrutural.
Automotivo
Os parafusos de aço são essenciais na indústria automotiva para a montagem de diversos componentes. São utilizados na montagem de motores, sistemas de suspensão, chassis, painéis de carroceria e outras peças que necessitam de fixação segura.
Maquinaria e equipamento
Os parafusos de aço são cruciais na fabricação e montagem de máquinas e equipamentos em setores como agrícola, industrial e de manufatura. Eles são usados para unir componentes de máquinas, incluindo engrenagens, motores, acionamentos e estruturas.
A infraestrutura
Os parafusos de aço são empregados em projetos de infraestrutura, incluindo pontes, túneis, ferrovias e edifícios. São utilizados para conectar seções pré-fabricadas e reforçar estruturas, garantindo estabilidade, durabilidade e segurança.
Mobília
Parafusos de aço são comumente usados na fabricação de móveis. Eles fixam peças como molduras, pernas e juntas em mesas, cadeiras, armários e outras peças de mobiliário.
Indústria de mineração e petróleo/gás
Nas operações de mineração e petróleo/gás, parafusos de aço são usados para proteger equipamentos, tubulações e componentes estruturais. Eles são cruciais para manter a segurança e a confiabilidade em ambientes robustos e exigentes.
Equipamentos Elétricos e Eletrônicos
Parafusos de aço são empregados em gabinetes elétricos, painéis de controle e outros equipamentos para proteger componentes e fornecer conexões de aterramento.
Estruturas Marinhas e Offshore
Parafusos de aço resistentes à corrosão são usados em aplicações marítimas e offshore, incluindo construção naval, plataformas de petróleo offshore e estruturas costeiras. Eles fornecem fixação confiável em ambientes agressivos.
Materiais de parafusos de aço
1.Aço inoxidável
O aço inoxidável é usado principalmente para aplicações de longa duração, devido à sua natureza resistente à corrosão e durabilidade. Arranhar ou rebarbar o metal não criará ferrugem na superfície, pois a resistência à corrosão existe dentro do próprio metal. O aço inoxidável é um metal macio devido ao baixo teor de carbono; portanto, a maioria dos parafusos de aço inoxidável são formados a frio e não são tratados termicamente ou endurecidos. A conformação a frio e o rosqueamento fazem com que os parafusos inoxidáveis se tornem ligeiramente magnéticos; alguns fixadores serão mais magnéticos do que outros, dependendo do tamanho e da rapidez do processo de conformação a frio. Os fixadores de aço inoxidável são normalmente de uma cor prateada limpa, o que também os torna comuns em aplicações de acabamento e decorativas. O aço inoxidável nunca deve ser usado com alumínio, pois é provável que ocorra corrosão galvânica. O aço inoxidável não enferruja devido a arranhões devido à fina camada de cromo que cria uma camada protetora invisível. Esta fina camada irá reconstruir-se na presença de oxigênio. Nota: Se você não estiver em um ambiente rico em oxigênio, o material demorará mais para ser reconstruído ou nem mesmo será reconstruído. Isso o deixará aberto a uma possível corrosão. O aço inoxidável pode ser dividido em três tipos diferentes: Austenítico, Martensítico e Ferrítico.
● Aço Inoxidável Austenítico
(Entre 15%-20% de cromo, entre 5%-19% de níquel) - O aço inoxidável austenítico tem o mais alto grau de resistência à corrosão dos três tipos. Este tipo de aço inoxidável inclui os seguintes graus: 302, 303, 304, 304L, 316, 32, 347 e 348. Eles também têm uma resistência à tração entre 80,000 - 150,000 PSI.
● Aço Inoxidável Martensítico
(Entre 12%-18% de cromo) - O aço inoxidável martensítico é considerado um aço magnético. Pode ser tratado termicamente para aumentar sua dureza e não é recomendado para soldagem. Este tipo de aço inoxidável inclui: 410, 416, 420 e 431. Eles têm uma resistência à tração entre 180,000 e 250,000 PSI.
● Aço Inoxidável Ferrítico
(Entre 15%-18% de cromo) - O aço inoxidável ferrítico tem uma resistência à tração de 65,000 - 87,000 PSI. Embora ainda seja resistente à corrosão, não é recomendado para áreas onde é provável que ocorra corrosão. Este material não pode ser tratado termicamente. Devido ao processo de conformação é magnético e não adequado para soldagem. Os graus ferríticos de aço inoxidável incluem: 430 e 430F.
2. Latão
O latão é uma liga feita de cobre e zinco. A cor do latão pode variar do escuro ao claro com base no teor de zinco; mais teor de zinco produz latão mais leve. O latão é valorizado pela sua resistência à corrosão; no entanto, é bastante macio, por isso não é adequado para todas as aplicações. O latão conduz eletricidade e também é um bom condutor de calor. Os fixadores de latão usinado (parafusos, porcas, pernos, etc.) são feitos de liga de latão 360, e as peças não usinadas, como arruelas, são feitas de liga de latão 270.
3.Alumínio
O alumínio é um material comum, muito macio e leve. A liga de alumínio pode ser composta por vários materiais, incluindo ferro, manganês, silício, cobre, zinco e silício. Os rebites de alumínio estão entre os fixadores de alumínio mais comuns.
4.Liga de aço
Liga de aço é o material mais comum no qual os fixadores são fabricados. Os fixadores de liga de aço são frequentemente tratados, revestidos ou revestidos com zinco para resistência adicional à corrosão. O aço-liga é usado para o processo de galvanização por imersão a quente, tratado em um banho de zinco fundido que cria um acabamento de liga firmemente unido. O aço-liga está mais frequentemente disponível em Grau A, Grau C, Grau 2, Grau 5 e Grau 8. Os fixadores de liga de aço não tratado são pretos.
5.Titânio
O titânio é extremamente resistente à corrosão, com resistência superior ao peso quando comparado ao alumínio. A resistência à tração do titânio pode atingir ou exceder 150,000 PSI. Eles funcionam bem em ambientes de alta temperatura e são amplamente utilizados pela indústria aeroespacial. Eles também são amplamente utilizados na indústria química devido à sua forte resistência à corrosão e produtos químicos oxidantes.
6.Cobre
O cobre é usado em aplicações muito específicas. Eles são altamente condutores e resistentes à corrosão. Eles são frequentemente usados para indústrias elétricas e térmicas. Os fixadores desta variedade não são magnéticos e só podem ser endurecidos por conformação a frio. O cobre tem resistência à tração de cerca de 30,000 PSI.
7. Níquel
O níquel funciona bem em ambientes de alta e baixa temperatura. Os fixadores de níquel são muito fortes, extraordinariamente resistentes e dúcteis. O níquel é frequentemente usado com outros materiais para criar um fixador ainda mais forte. Os fixadores feitos de ligas de níquel-cobre têm uma resistência à tração de aproximadamente 80,000 PSI, enquanto os fixadores feitos de níquel-cobre-alumínio têm uma resistência à tração de cerca de 130,000 PSI. Embora os fixadores com alto teor de níquel ofereçam excelente resistência e resistência à corrosão/oxidação, mas normalmente não são usados de forma consistente devido ao seu alto custo.
Fatores a serem considerados antes de escolher parafusos de aço
Material
O material usado para fazer os fixadores desempenha um papel crítico no seu desempenho, durabilidade e resistência à corrosão. Na escolha de parafusos para uso industrial é fundamental considerar o ambiente em que serão utilizados. Por exemplo, se você estiver trabalhando em um ambiente altamente corrosivo, é aconselhável escolher parafusos de aço inoxidável, pois são resistentes à ferrugem e à corrosão. Da mesma forma, em ambientes com altas temperaturas ou pressões, os parafusos feitos de materiais como titânio ou níquel são ideais.
Força
A resistência de um fixador é outro fator crucial a considerar na escolha de parafusos para uso industrial. Um fixador demasiado fraco pode resultar na falha do equipamento, levando a tempos de inatividade dispendiosos, enquanto um fixador demasiado forte pode danificar o equipamento ou a maquinaria. Para determinar a resistência necessária de um fixador, é essencial considerar a carga a que será submetido e o material a que será fixado. Além disso, é crucial garantir que o fixador atenda aos padrões industriais necessários em termos de resistência e capacidade de carga.
Tamanho e forma
O tamanho e a forma de um fixador são cruciais para determinar sua capacidade de manter os materiais unidos. Ao selecionar os parafusos, é essencial considerar o tamanho e a espessura dos materiais a serem fixados. O tamanho do fixador deve corresponder ao tamanho do furo no qual ele está sendo inserido e o passo da rosca deve corresponder à rosca da porca ou parafuso usado. O formato do fixador também deve ser considerado para garantir que ele se adapte à aplicação. Por exemplo, um parafuso sextavado pode ser mais apropriado para aplicações pesadas, enquanto um parafuso de cabeça panela pode ser mais adequado para aplicações mais leves.
Custo
O custo dos parafusos também é um fator crucial a ser considerado na escolha de parafusos para uso industrial. Embora possa ser tentador escolher a opção mais barata, é essencial considerar o custo global do fixador, incluindo a sua durabilidade e longevidade. A escolha de um fixador mais barato pode resultar em substituições frequentes, o que pode custar caro no longo prazo. É aconselhável escolher parafusos que ofereçam a melhor relação custo-benefício, considerando o material, resistência e durabilidade.
Quantidade
A quantidade de parafusos necessários para uma aplicação específica também deve ser considerada. É fundamental garantir que haja parafusos suficientes para concluir o trabalho, evitando desperdícios excessivos. Encomendar parafusos a granel pode resultar em economia de custos, mas é crucial garantir que sejam armazenados corretamente para evitar danos ou deterioração.
Nossa empresa atribui grande importância à qualidade do produto. Nossa reputação de qualidade é construída operando de acordo com os padrões BS EN ISO 9001 em todas as fases de produção. Contando com especialistas em materiais da Universidade de Ciência e Tecnologia de Pequim, produzimos mandris de perfuração de tubos de aço sem costura, placas guia, vários moldes de ferramentas, suprimentos de corte para mandriladoras e também obtivemos certificados CE, etc.
Guia de perguntas frequentes definitivo para parafusos de aço
P: Qual é o tipo de parafuso de aço mais forte?
P: O que é um parafuso de aço?
P: Quais parafusos são usados para aço?
P: Os parafusos de aço inoxidável são mais fortes do que os parafusos de aço?
P: Qual é o parafuso de qualidade mais forte que você pode comprar?
P: Os parafusos de titânio são mais fortes que o aço?
P: O grau 8 é mais resistente do que o aço inoxidável?
P: O que significa 12,9 em um parafuso?
P: Qual metal é melhor para parafusos?
P: Os parafusos galvanizados são mais fortes do que o aço?
P: Um parafuso de grau 5 é mais forte que o de grau 8?
P: O que significam as letras nos parafusos?
P: Por que os parafusos de titânio são tão caros?
P: Quais são as desvantagens dos parafusos de titânio?
P: Quando não usar parafusos galvanizados?
P: Quais parafusos são à prova de ferrugem?
P: Quais parafusos são melhores para uso externo?
P: O que significa CW na cabeça de um parafuso?
P: Os parafusos de titânio precisam de antigripantes?
P: Quais são as variações dos parafusos?
Somos fabricantes e fornecedores profissionais de parafusos de aço na China, especializados em fornecer serviços personalizados de alta qualidade. Damos as boas-vindas a você para vender parafusos de aço no atacado de nossa fábrica. Para consulta de preços, contacte-nos.
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